維修微小型挖機報價臂側板上的裂紋：

當微小型挖機報價查看焊機側面板上的焊縫是否生銹時，有必要刮擦或打磨焊縫上的油漆或鐵銹，并用小錘子擊打焊縫。如有必要，請運用放大鏡調(diào)查。

1.開裂的原因

發(fā)掘機懸臂梁側板呈現(xiàn)裂紋的原因包含焊接自身，小型家用發(fā)掘機以及氣泡，夾渣和微裂紋。當發(fā)掘機超載時，原始焊縫將開裂并緩慢擴展。電極中的裂紋與板的性能不匹配。因為發(fā)掘機臂的尺度較大，因而難以選用牢靠且有用的辦法。加熱和保溫辦法。焊接后，焊縫周圍的母材硬化部分沒有徹底去除，這會下降焊接強度：發(fā)掘機。在操作過程中，振蕩和沖擊很大，而且因為焊接部件的不均勻力而損壞了焊接部件。

2.修理辦法

焊接前的預備：用砂輪手動鏟除原始焊縫上的油，油漆，鐵銹等。鏜床可切開焊接裂紋，并切入側板主體，以去除從前焊接基板的硬化區(qū)域。剃須后，運用歪斜的磨石滑潤切開（內(nèi)部界面拋光成V形凹槽）。清潔和上漆后，請保證發(fā)現(xiàn)并清潔了裂縫。

依據(jù)當時的保護條件，挑選5mm的電極作為電極，在350°C下烘烤2小時，然后在100°C下用190至230A的焊接電流進行絕緣，以防止電極吸收水分。在焊接發(fā)掘機板之前，必須將焊縫預熱至150-250°C。在焊接過程中，能夠?qū)⑿⌒凸麍@發(fā)掘機焊接到分段上并對稱地回收。在冷卻焊縫過程中持續(xù)運用。錘子用于擊打焊接金屬以減輕應力。在側板的角部進行焊接時，為了防止或引起電弧缺點，需求進行接連焊接以改進接頭應力。

微小型挖機的修正你看理解了嗎？